FDM
Filamento derretido em camadas. Estrutura, peça grande e peça que trabalha.
A Tesseract imprime em dois processos: FDM na estrutura e no volume, SLA em resina no detalhe fino. Na maquete, o padrão é juntar os dois na mesma peça.
A Tesseract 3D imprime em FDM, que deposita filamento derretido camada por camada, e em SLA, que endurece resina líquida com luz. Os dois trabalham com tolerância de ±0,1 mm, e a análise técnica decide qual parte do arquivo vai para cada um.
Numa maquete de equipamento, a carcaça e a base saem em FDM e o painel sai em resina. As peças se juntam antes do acabamento, e quem recebe vê uma peça só. Para escolher entre os dois antes de pedir, a comparação lado a lado está em FDM ou SLA?
O que cada um faz em cada tipo de trabalho. A comparação critério a critério está no guia.
| Trabalho | FDM | SLA em resina |
|---|---|---|
| Maquete de planta ou equipamento | Prédios, base, estrutura e carcaça | Painel, válvula, escada e o equipamento pequeno |
| Protótipo funcional | A peça que vai para a bancada, em ABS ou PETG | Raramente: a resina sente mais pancada e calor |
| Protótipo visual | O volume do produto, com lixa e primer | O detalhe que se olha de perto e a superfície da pintura fina |
| Presente e miniatura | A base e a peça de mesa maior | O chaveiro com a máquina inteira |
| Gabarito e reposição | O caminho certo: material técnico e lote sem ferramental | Só no detalhe pequeno, quando ele existe |
Uma maquete de equipamento desmontada pelo processo de cada parte. As peças de resina estão levantadas acima do lugar delas.
Desenho ilustrativo, sem escala. A peça de cada projeto sai do arquivo do cliente.
Cada um tem a sua página: como funciona, onde entra e onde para.
Filamento derretido em camadas. Estrutura, peça grande e peça que trabalha.
Resina curada por luz. Detalhe fino, superfície lisa e peça pequena.
Dá, quando a peça permite. Um gabarito sem detalhe fino pode sair inteiro em FDM, e um chaveiro, inteiro em resina. Quem decide é a análise técnica, olhando cada parte.
Sim. Ela sai em módulos, pensados para transportar e montar no local. Onde cortar a peça é decisão da análise técnica.
Na FDM, aparecem até o acabamento: lixa e primer escondem as camadas nas faces que ficam à vista. Na SLA a camada é tão fina que a superfície já sai lisa.
Ele passa pela análise técnica, que olha a geometria parte por parte e devolve a viabilidade, a tecnologia de cada parte, o material e o prazo, por escrito.
Os processos da Tesseract são FDM e SLA em resina. Quando a peça pede outro caminho, como usinagem ou injeção para um lote grande, a análise técnica diz isso antes de qualquer orçamento.

A peça em escala vai ao estande no lugar da máquina de verdade.

O equipamento que não pode parar vai para a sala, em corte.

O vendedor leva na mala o que nunca caberia nela.
A análise técnica olha cada parte e volta em até 24 horas úteis com a tecnologia, o material e o prazo.
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