Protótipo funcional em impressão 3D
Protótipo funcional impresso em 3D para a bancada: encaixe, carga e montagem conferidos em material técnico, antes do ferramental.
A peça que precisa funcionar
Um protótipo funcional é a peça impressa em 3D, em material técnico e na medida do CAD, que vai para a bancada para ser montada, carregada e conferida antes de o projeto virar molde.
- Na medida do CAD, para encaixar com as peças reais.
- ABS ou PETG quando a peça apanha; PLA para conferir geometria.
- Cada rodada de ajuste custa uma impressão, não um molde.
Erro achado na bancada custa menos
O erro aparece tarde
A simulação fecha, o desenho passa na revisão e a peça só mostra o problema quando encontra a vizinha: o furo desalinhado, a parede que flexiona, o parafuso que não alcança. Achado depois do molde, vira alteração de ferramental e de cronograma.
A peça vai à bancada antes
O protótipo sai do mesmo CAD, no material que o teste pede. Vai para a bancada, entra no conjunto real e mostra onde ajustar. A correção volta para o arquivo e a próxima rodada sai da impressora.
As interfaces que o protótipo confere
O que mais dá errado num projeto mecânico está onde uma peça encontra a outra. O desenho é um suporte; vale para carcaça, tampa ou fixador.
Desenho ilustrativo, sem escala. A peça de cada projeto sai do arquivo do cliente.
- Furos de fixaçãoPosição e folga dos parafusos conferidas com a peça vizinha na mão.
- Alojamento do eixoO eixo real entra no cubo impresso: ajuste, alinhamento e folga.
- Aba de encaixeO encaixe por pressão testado montando e desmontando na bancada.
Ficha técnica
- Entrada
- STL, STEP ou OBJ
- Materiais
- ABS e PETG técnicos; PLA para conferência
- Tecnologia
- FDM na peça, SLA em resina no detalhe
- Tolerância
- ±0,1 mm
- Escala
- 1:1, salvo pedido
Ficha completa
- Acabamento
- Sob demanda: lixa, primer e pintura
- Rodadas
- Cada revisão do CAD vira uma nova impressão
- Análise técnica
- Viabilidade, material e prazo antes de qualquer compromisso
- Entrega
- Produção em São Paulo, entrega em todo o Brasil
Impressão, usinagem ou injeção para o protótipo?
A pergunta é quantas peças e quantas rodadas de ajuste ainda vêm.
| Processo | Quando compensa | O que pesa | Onde perde |
|---|---|---|---|
| Impressão 3D | Poucas peças e o projeto ainda mudando | Material e orientação da impressão | Resistência abaixo da peça injetada |
| Usinagem | Peça em metal ou no material de produção | Tempo de máquina e acesso da ferramenta | Cavidade interna e forma orgânica |
| Injeção | Volume grande e projeto congelado | Custo e prazo do molde | Toda mudança passa pelo molde |
Onde o protótipo funcional vira solução
Amostra para o cliente
O cliente monta a peça no conjunto dele antes de aprovar o lote.
Lançamento em feira
O produto novo vai ao estande funcionando, antes da primeira peça de série.
Treino para a linha nova
A equipe ensaia a montagem com peças impressas enquanto o ferramental fica pronto.
Dispositivo de fábrica
Gabarito e suporte de linha impressos sob demanda.
Da revisão do CAD à peça na bancada
O prazo de cada rodada vem com o orçamento.
Arquivo
O CAD da peça e o que ela precisa aguentar.
Análise técnica
Material, orientação da impressão e o que conferir.
Impressão
FDM em material técnico; resina no detalhe.
Acabamento
Só onde o teste pede: a peça funcional dispensa pintura.
Entrega
Pronta para a bancada, na quantidade pedida.
O que muda o prazo e o custo
Sem preço de tabela: a análise técnica pesa estes pontos.
- Material
- ABS e PETG técnicos pedem mais horas de máquina que o PLA.
- Tamanho e parede
- Peça grande e maciça demora mais; parede fina pede cuidado na orientação.
- Quantidade
- Duas ou três peças para o teste destrutivo somam pouco a cada rodada.
- Rodadas
- Cada revisão é uma nova impressão: planeje o teste para aprender o máximo em cada uma.
Onde o impresso não substitui a peça final
Melhor saber antes do orçamento.
Ensaio de certificação
A peça impressa não tem as propriedades da injetada ou usinada. Ensaio normativo usa a peça do processo de produção.
Calor e esforço contínuo
O PLA amolece com calor. ABS e PETG aguentam mais, mas não fazem o papel do metal.
Superfície de vedação
A marca de camada pode vazar onde a vedação depende só da superfície. A análise técnica diz quando o acabamento resolve.
Indústrias que já imprimiram com a Tesseract
Perguntas frequentes
Que material vocês recomendam para teste mecânico?
Depende do esforço. ABS e PETG cobrem a maior parte dos casos funcionais, e PLA serve para conferir geometria rápido. A recomendação vem por escrito na análise técnica.
A tolerância vale para qualquer geometria?
É a tolerância de trabalho do parque. Parede muito fina, peça longa e furo pequeno se comportam do próprio jeito e são avaliados caso a caso, antes de imprimir.
O protótipo aguenta montar e desmontar várias vezes?
Em ABS ou PETG, sim, dentro do esforço do encaixe. Diga quantas vezes a peça vai ser montada: isso entra na escolha do material.
Vocês imprimem um lote de protótipos?
Sim, em lote curto. Para reposição e uso contínuo na linha, o caminho é peças sob demanda.
Protótipo impresso ou usinado: qual pedir primeiro?
Se o projeto ainda vai mudar, o impresso: cada rodada custa uma impressão. A usinagem entra quando a geometria firmou e o teste pede o material de produção.
O que define o preço?
Pesa o material, o volume da peça e quantas unidades vão para o teste. Peça grande e maciça em material técnico custa mais horas de máquina. A análise técnica mostra onde economizar sem perder o teste.
Tem uma peça para testar?
Mande o CAD. A análise técnica volta em até 24 horas úteis, com material recomendado, viabilidade e prazo.
O arquivo pode ir depois, por e-mail ou WhatsApp.
Como usamos estes dados: política de privacidade
O que mandar no pedido
- O CAD da peça em STL, STEP ou OBJ.
- O que a peça precisa aguentar: carga, calor, montagem.
- Quantas peças por rodada de teste.